เนื่องจากระบบกลไกมีขนาดกะทัดรัดมากขึ้นและทำงานที่แรงกดดันที่สูงขึ้น ขอบของข้อผิดพลาดในเทคโนโลยีการปิดผนึกจึงหดตัวลง อีลาสโตเมอร์มาตรฐานมักจะล้มเหลวเมื่อสัมผัสกับน้ำมันหล่อลื่นสังเคราะห์ที่มีฤทธิ์รุนแรง เชื้อเพลิงชีวภาพสมัยใหม่ และวงจรความร้อนที่รุนแรง การขยายการผลิตล่าสุดของ BRP มุ่งเน้นไปที่การส่งมอบซีลที่รักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความยืดหยุ่นภายใต้ความเค้นเฉพาะเหล่านี้
"ลูกค้าของเรากำลังเผชิญกับสภาพแวดล้อมที่-ผนึกนอก-มาตรฐานไม่สามารถอยู่รอดได้" "เราเข้าใกล้การผลิตโอริง-จากมุมมองด้านวัสดุศาสตร์ สารประกอบ NBR ระดับพรีเมียมของเราได้รับการคิดค้นขึ้นเพื่อปรับสมดุลระหว่างการต้านทานน้ำมันและความยืดหยุ่นของอุณหภูมิต่ำ- สำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์ FKM ของเรา เราใช้เกรดโพลีเมอร์พิเศษที่ทนต่ออุณหภูมิการทำงานต่อเนื่องเกิน 200 องศา ในขณะเดียวกันก็ต้านทานการบวมจากของเหลวในยานยนต์ที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและตัวทำละลายอุตสาหกรรม"
กระบวนการผลิตที่ BRPrelies มีการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดมากกว่าการตรวจสอบขั้นสุดท้าย โรงงานแห่งนี้ใช้การขึ้นรูปแบบอัดด้วยแรงสุญญากาศ-เพื่อกำจัดอากาศที่ติดอยู่และ-ช่องว่างขนาดเล็ก ซึ่งเป็นจุดที่เกิดข้อผิดพลาดทั่วไปในระบบ-ไฮดรอลิกแรงดันสูง นอกจากนี้ บริษัทบังคับใช้โปรโตคอลหลังการรักษาที่จำเป็น-สำหรับผลิตภัณฑ์ FKM และ HNBR ทั้งหมด กระบวนการให้ความร้อนขั้นที่สองนี้ทำให้ปฏิกิริยาเชื่อมโยงข้าม-เสร็จสมบูรณ์ ซึ่งลดชุดการบีบอัดลงอย่างมาก และรับประกันว่าซีลจะคงรูปร่างไว้ตลอดรอบการระบายความร้อนหลายพันรอบ
การตรวจสอบคุณภาพจะถูกรวมเข้ากับขั้นตอนการผลิตโดยตรง ห้องปฏิบัติการในสถานที่-ดำเนินการทดสอบรีโอมิเตอร์เป็นประจำกับสารประกอบดิบเพื่อตรวจสอบลักษณะการแข็งตัวก่อนที่จะเริ่มการขึ้นรูป สินค้าสำเร็จรูปจะต้องได้รับการตรวจสอบขนาดโดยใช้เครื่องเปรียบเทียบเชิงแสงและเลเซอร์ไมโครมิเตอร์ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐาน AS568, ISO 3601 และ DIN 3771 นอกจากนี้ การสุ่มตัวอย่างเป็นชุดยังรวมถึงการทดสอบการแช่ของเหลวและความต้านทานแรงดึงเพื่อตรวจสอบว่าคุณสมบัติทางกายภาพตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของ OEM
นอกเหนือจากสินค้าคงคลังมาตรฐานแล้ว BRP ยังใช้ประโยชน์จากแผนกเครื่องมือภายใน-เพื่อรองรับข้อกำหนดทางวิศวกรรมที่กำหนดเอง โรงงานแห่งนี้สามารถผลิตแม่พิมพ์ต้นแบบและเครื่องมือการผลิตสำหรับหน้าตัด-ที่ไม่ได้มาตรฐาน- ข้อกำหนดด้านความแข็งเฉพาะทาง หรือการกำหนดรหัสสีที่กำหนดเองสำหรับการระบุสายการประกอบ การบูรณาการในแนวดิ่งนี้ช่วยให้บริษัทสามารถลดระยะเวลารอคอยสำหรับคำสั่งซื้อแบบกำหนดเอง ในขณะที่ยังคงการควบคุมกระบวนการผลิตทั้งหมดอย่างเข้มงวด
ในอุตสาหกรรมที่ต้นทุนของความล้มเหลวในการปิดผนึกเพียงครั้งเดียวอาจส่งผลให้เกิดการหยุดทำงานอย่างมีนัยสำคัญ BRP เน้นวิศวกรรมด้านคุณค่ามากกว่าการลดต้นทุนแบบง่ายๆ ทีมงานด้านเทคนิคของบริษัททำงานโดยตรงกับลูกค้าเพื่อวิเคราะห์พารามิเตอร์การใช้งาน เพื่อให้มั่นใจว่าวัสดุที่เลือกตรงกับอุณหภูมิ ความดัน และข้อกำหนดการสัมผัสสารเคมีที่เฉพาะเจาะจง โดยไม่มีข้อกำหนดจำเพาะเกิน-โดยไม่จำเป็น
ปัจจุบัน สายการผลิตวงแหวน NBR และ FKM O- แบบขยายมีพร้อมสำหรับการจัดส่งทันทีในขนาดเมตริกมาตรฐานและขนาดอิมพีเรียล ใบเสนอราคาที่กำหนดเองและเอกสารข้อมูลทางเทคนิคมีให้บริการตามคำขอ