กระบวนการพื้นฐานสามประการของเครื่องผสมยาง

1. การพันด้วยลูกกลิ้ง
ในระหว่างการผสม มีสี่สถานการณ์ที่เป็นไปได้สำหรับยางดิบบนลูกกลิ้งของเครื่องบดผสม
สถานการณ์ดังกล่าวจะเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิของลูกกลิ้งต่ำเกินไปหรือยางแข็ง ยางจะค้างอยู่ที่บริเวณยางที่สะสมและเลื่อนไปมา และไม่สามารถเข้าไปในช่องว่างของลูกกลิ้งได้ หรืออาจกลายเป็นชิ้นส่วนเมื่อถูกบังคับเข้าไปเท่านั้น
สถานการณ์ดังกล่าวเกิดขึ้นเมื่อยางอยู่ในสถานะยืดหยุ่นสูง มีทั้งการไหลแบบยืดหยุ่นและการเสียรูปยืดหยุ่นสูงที่เหมาะสม หลังจากที่ยางผ่านช่องว่างของลูกกลิ้งแล้ว ยางจะถูกห่อหุ้มที่ลูกกลิ้งด้านหน้าเท่านั้น ซึ่งเอื้อต่อการผสมและการกระจายตัวของสารผสมในยาง

สถานการณ์ที่สามเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิสูงเกินไป ความลื่นไหลของยางเพิ่มขึ้น แรงระหว่างโมเลกุลลดลง และความยืดหยุ่นและความแข็งแรงลดลง ในเวลานี้ แผ่นยางไม่สามารถห่อลูกกลิ้งให้แน่นและกลายเป็นรูปร่างเหมือนถุงได้ และลูกกลิ้งหรือเกิดการแตก และไม่สามารถดำเนินการผสมได้
สถานการณ์ที่สี่เกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น ยางเปลี่ยนจากสถานะยืดหยุ่นสูงไปเป็นสถานะไหลหนืด ความยืดหยุ่นและความแข็งแรงแทบจะหายไป และยางก็ตัดได้ยาก ดังนั้น ควรควบคุมอุณหภูมิในการผสมเพื่อให้ยางอยู่ในสถานะที่เอื้อต่อการผสม

2. การรับประทานผง
ขั้นตอนการรับประทานผงหมายถึงกระบวนการผสมสารผสมลงในยาง หลังจากที่หุ้มยางรอบลูกกลิ้งแล้ว เพื่อให้สารผสมผสมเข้ากับยางได้เร็วที่สุด ควรเก็บยางที่สะสมไว้จำนวนหนึ่งไว้ที่ปลายด้านบนของช่องว่างลูกกลิ้ง

เมื่อเติมสารผสม สารผสมจะถูกนำเข้าไปในรอยย่นของยางที่สะสมอยู่อันเนื่องมาจากการพลิกและแทนที่ยางที่สะสมอยู่อย่างต่อเนื่อง จากนั้นจึงเข้าไปในช่องว่างของลูกกลิ้ง

ในกระบวนการกินผง ปริมาณยางที่สะสมจะต้องพอเหมาะ เมื่อไม่มียางสะสมหรือมีปริมาณยางสะสมน้อยเกินไป