เมื่อพูดถึงแถบปิดผนึกเราจะคิดถึงการนำไปใช้กับแถบปิดผนึกในชิ้นส่วนรถยนต์, หน้าต่าง, ร่างกาย, ที่นั่ง, ซันรูฟ, ห้องเครื่องและลำต้นรวมถึงกันน้ำ, ปิดผนึก, กันเสียง, กันฝุ่น, แข็งตัว, การดูดซับแรงกระแทก เป็นต้นในฐานะผู้ผลิตมืออาชีพของแถบปิดผนึกหางโจว Buruite ไม่เพียง แต่ลึกลงไปในทุกขั้นตอนของการออกแบบแม่พิมพ์การผลิตโครงสร้างการประมวลผลการประกอบการทดลองการทดลองการผลิตการผลิตจำนวนมาก แต่ยังให้ความสนใจกับแถบปิดผนึก การออกแบบแม่พิมพ์เนื่องจากแอปพลิเคชันแถบปิดผนึกมีการติดตั้งในส่วนต่าง ๆ ของรถมีการใช้และฟังก์ชั่นที่แตกต่างกันดังนั้นโครงสร้างของแม่พิมพ์จึงมีความซับซ้อนมากขึ้น
ลักษณะการอัดรีดแถบยางปิดผนึก
เพื่อที่จะเข้าใจความรู้เกี่ยวกับการขึ้นรูปยางให้ดียิ่งขึ้นก่อนอื่นให้เราทำความคุ้นเคยกับลักษณะของการอัดขึ้นรูปยาง
1) สารประกอบยางถูกนวดเพิ่มเติมและพลาสติกโดยการหมุนของเครื่องอัดรีดสกรูเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของสารประกอบยางกึ่งสำเร็จรูปอัดมีความหนาแน่นและสม่ำเสมอมากขึ้น;
2) ช่วงการใช้งานที่กว้างโดยการเปลี่ยนปากตายมันเป็นไปได้ที่จะขับไล่โปรไฟล์ยางของรูปร่างหน้าตัดต่างๆและผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป preformed สำหรับการกดแม่พิมพ์;
3) ผลิตภัณฑ์ Extrusion มีความเร็วสูงและมีประสิทธิภาพการผลิตสูงซึ่งเอื้อต่อการผลิตอัตโนมัติ
4) การอัดขึ้นรูปไม่ได้ถูก จำกัด โดยความยาวและเป็นไปได้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความยาวเป็นพิเศษซึ่งไม่สามารถขึ้นรูปด้วยการขึ้นรูป
เครื่องอัดรีดยาง
ยางตายแถบปิดผนึกโครงสร้างตาย
ในปัจจุบันแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปยางสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภทคือแม่พิมพ์อัดรีดยางเดียวและแม่พิมพ์อัดรีดยางคอมโพสิตซึ่งมีทั้งสามัญชนและความเป็นเอกเทศ โดยทั่วไปการอัดขึ้นรูปเดียวประกอบด้วยแผงและมีโครงสร้างที่เรียบง่าย การอัดขึ้นรูปคอมโพสิตโดยทั่วไปประกอบด้วยแผง, แผ่นช่องไหล, แผ่นแยกและคู่มือไฟเบอร์ซึ่งค่อนข้างซับซ้อนตัวอย่างเช่นต่อไปนี้
แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปเดียว
การอัดขึ้นรูปคอมโพสิต
ข้อควรพิจารณาในการออกแบบแม่พิมพ์รีดยางรัดแถบซีล
ซอฟต์แวร์การออกแบบที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการออกแบบแม่พิมพ์รวมถึง Auto CAD, Pro / E, UG, CATIA Solid Works เป็นต้นเนื่องจากผลิตภัณฑ์รีดขึ้นรูปแถบปิดผนึกไม่ได้ถูก จำกัด โดยความยาว และชนิดของแถบปิดผนึกไม่เพียง แต่มีแถบปิดผนึกยางเดียว (แถบปิดผนึกยางบริสุทธิ์) แต่ยังมีซีลยางคอมโพสิต (ซีลคอมโพสิตสำหรับโครงกระดูกรองรับโลหะ); นอกจากนี้แมวน้ำแสดงคุณสมบัติเชิงกลที่ซับซ้อนมากระหว่างการติดตั้งและการใช้งานเช่นคุณสมบัติของวัสดุความไม่เป็นเชิงเรขาคณิตเชิงเรขาคณิตเงื่อนไขขอบเขตไม่เชิงเส้น ฯลฯ ดังนั้นกระบวนการขึ้นรูปแถบปิดผนึกมีความแม่นยำและซับซ้อนมากดังนั้นจึงควรใส่ใจกับการหดตัวของยาง วัสดุที่แตกต่างเช่นเดียวกับรูปแบบผลิตภัณฑ์และโครงสร้างภายในเมื่อออกแบบแม่พิมพ์
1) ข้อพิจารณาในการออกแบบแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปยางเดี่ยว
สำหรับการอัดขึ้นรูปใด ๆ จุดออกแบบก็เพื่อให้แน่ใจว่าความต้องการการออกแบบคอมโพสิตสำหรับขนาดและรูปร่างหน้าตัดของผลิตภัณฑ์ที่อัดขึ้นรูป ดังนั้นการอัดขึ้นรูปยางโมโนเมอร์จึงจำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยหกประการต่อไปนี้ในการออกแบบ:
(1) เมื่อยางถูกอัดขึ้นรูปจากแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปจะเกิดการขยายตัวที่แตกต่างกัน เมื่อความแข็งของยางมีขนาดเล็กถึงใหญ่อัตราส่วนการขยายตัวของส่วนการอัดขึ้นรูปจะมีขนาดใหญ่ถึงเล็ก
(2) เมื่ออุณหภูมิของเครื่องอัดรีดเปลี่ยนจากต่ำไปสูงอัตราส่วนการขยายตัวของส่วนเครื่องอัดจะเพิ่มขึ้นจากเล็กไปใหญ่
(3) เมื่อความเร็วการอัดขึ้นรูปเปลี่ยนจากต่ำไปสูงส่วนของผลิตภัณฑ์ที่รีดจะเติบโตจากเล็กไปใหญ่
(4) ชนิดที่แตกต่างกันของยางหรืออัตราส่วนการผสมยางที่แตกต่างกัน, อัตราส่วนการขยายตัวของส่วนผลิตภัณฑ์อัดจะแตกต่างกัน;
(5) อัตราส่วนการขยายตัวของส่วนใดส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์ที่อัดขึ้นรูปไม่ได้มีวัตถุประสงค์เพื่อส่งผ่านโดยเฉพาะอย่างยิ่งส่วนตัดขวางของเพศตรงข้าม
(6) รูปแบบการออกแบบที่แตกต่างกันของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปจะมีผลกระทบที่แตกต่างกันในส่วนตัดขวางและขนาดของผลิตภัณฑ์ที่อัดรีด
2) ข้อควรระวังสำหรับการออกแบบแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปยางคอมโพสิต
นอกเหนือจากการออกแบบทั่วไปของแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปยางเดียวการออกแบบแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปยางคอมโพสิตมีข้อกำหนดพิเศษต่อไปนี้
(1) ต้องมั่นใจว่าความเร็วการอัดขึ้นรูปของยางแต่ละประเภท (และโครงกระดูก) สอดคล้องกันเพื่อให้แน่ใจว่ายางประเภทต่างๆ (และโครงกระดูก) สามารถรวมเข้าด้วยกันเป็นหนึ่งเดียว
(2) สำหรับการอัดขึ้นรูปคอมโพสิตด้วยโครงกระดูก (โลหะหรือลวดถักเปีย) มันเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าการล็อคตำแหน่งคอมโพสิตระหว่างการแนะนำโครงกระดูกตายและการอัดขึ้นรูปตายและเพื่อปรับการออกแบบล็อคของช่องว่างคอมโพสิต
(3) มุมการจับคู่ของโพรงแนะนำโครงกระดูกและการอัดขึ้นรูปคอมโพสิตในการอัดขึ้นรูปคอมโพสิตควรมีความเหมาะสม
การออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดแถบยางซีลเป็นการออกแบบระบบแต่ละผลิตภัณฑ์ใหม่ต้องเริ่มจากการออกแบบแม่พิมพ์คุณภาพของแม่พิมพ์จะทดสอบความถูกต้องของผลิตภัณฑ์ดังนั้นรายละเอียดของการออกแบบทุกครั้งจะเลอะเทอะ