อธิบายโดยย่อถึงสารประกอบเชิงซ้อนทั่วไปของระบบซัลเฟอร์ซัลไฟด์หลายประการ
Answer: (1) Constant sulfur vulcanization system (ordinary vulcanization system, CV) ① Dosage: S>1.5 ส่วน หรือประมาณ 1 ส่วน (0.5-1 ส่วน) ของตัวเร่ง 2 โครงสร้างยางวัลคาไนซ์: ส่วนใหญ่ประกอบด้วยพันธะโพลีซัลไฟด์ (70%) โดยมีพันธะซัลเฟอร์ต่ำน้อยลง ลักษณะของยางวัลคาไนซ์: ความต้านทานแรงดึงสูง มีความยืดหยุ่นสูงและทนต่อความเหนื่อยล้าได้ดี ทนความร้อนต่ำและต้านทานความชรา ระบบวัลคาไนเซชั่นนี้รับประกันความปลอดภัยที่ดีในการแปรรูปยาง ต้นทุนการผลิตต่ำ และประสิทธิภาพพื้นฐานที่ตรงตามข้อกำหนดการใช้งานทั่วไป
⑵ ระบบการหลอมโลหะแบบกึ่งมีประสิทธิภาพ (SEV) 1 ปริมาณ: S 0.8-1.5 ส่วนหรือทดแทนบางส่วนด้วยตัวกำมะถัน, โปรโมเตอร์ 1-1.5 ส่วน 2 โครงสร้างของยางวัลคาไนซ์: พันธะโพลีซัลไฟด์ โดยทั่วไปพันธะกำมะถันต่ำจะมีสัดส่วนครึ่งหนึ่ง 3 ลักษณะของยางวัลคาไนซ์: ความต้านทานแรงดึงปานกลาง ความยืดหยุ่น ความต้านทานต่อความเมื่อยล้า ทนความร้อนได้ดีกว่าเล็กน้อย และต้านทานการเสื่อมสภาพ ระบบวัลคาไนเซชันนี้มักใช้กับผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในสภาวะไดนามิก เช่น แก้มยาง
⑶ ระบบการหลอมโลหะที่มีประสิทธิภาพ (เรียกว่า EV) 1 ปริมาณ: S ต่ำ 0.2-0.5 ส่วนหรือแทนที่บางส่วนโดยผู้ให้กำมะถัน, 2-4 ส่วนของตัวเร่งปฏิกิริยา 2 โครงสร้างของยางวัลคาไนซ์: พันธะซัลเฟอร์ต่ำที่ได้เปรียบอย่างแน่นอน (90%) 3 ลักษณะของยางวัลคาไนซ์: ทนความร้อนได้ดีและทนทานต่อการเสื่อมสภาพ แต่มีความต้านทานแรงดึง ความยืดหยุ่น และความต้านทานต่อความล้าต่ำ ผลิตภัณฑ์ที่ใช้กันทั่วไปภายใต้สภาวะคงที่ เช่น แหวนซีลกันน้ำมัน
ระบบวัลคาไนเซชันสมดุล (EC) ใช้ Si-69 เตตระซัลไฟด์กับซัลเฟอร์ เครื่องเร่ง และอัตราส่วนโมลาร์อื่นๆ เพื่อรักษาความหนาแน่นของการเชื่อมขวางของยางวัลคาไนซ์ในสถานะคงที่แบบไดนามิก ซึ่งจะช่วยลดหรือกำจัดการวัลคาไนซ์ให้กลับสู่สถานะเดิม วัสดุยางของระบบนี้มีข้อดี เช่น มีความแข็งแรงสูง ทนต่อการฉีกขาด ทนความร้อน ทนต่อการหลอมโลหะ ทนต่อความล้าแบบไดนามิก และการสร้างความร้อนต่ำ ดังนั้นจึงมีการใช้งานที่สำคัญในการผลิตผลิตภัณฑ์ความล้าแบบไดนามิกที่มีอายุการใช้งานยาวนาน ยางวิศวกรรมขนาดยักษ์ และผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาขนาดใหญ่
More details contact:cathy@brightrubberplastic.com